HSS-Spiralbohrer, Ausführung HSSG

Bohrwerkzeuge mit Kreuzanschliff für industrielle Einsätze. Vollgeschliffene, rechtsdrehende Ausführungen, die dank ihrer hohen Rundlaufgenauigkeit und exakten Zentrierung präzise Bohrlöcher erzeugen. Spiralbohrer bietet PFERD in den Ausführungen STEEL (118° Spitzenwinkel) und INOX (135° Spitzenwinkel) an. Hochleistungsbohrwerkzeuge in der Ausführung STEEL in HSSG (M2) für industrielle Einsätze. Vollgeschliffene rechtsschneidende Ausführung mit Kreuzanschliff, die dank ihrer hohen Rundlaufgenauigkeit und exakten Zentrierung präzise Bohrlöcher erzeugt.

Technische Daten:

• PFERD Typ: SPB DIN 338 HSSG N 1,0 STEEL
• RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen: 3190 RPM
• RPM von, harte NE-Metalle: 7970 RPM
• RPM von, weiche NE-Metalle: 9560 RPM
• RPM von, Stähle über 700 N/mm²: 6370 RPM
• RPM von, Stähle bis 700 N/mm²: 7970 RPM
• RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK): 4780 RPM
• RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen: 7970 RPM
• RPM bis, harte NE-Metalle: 15930 RPM
• RPM bis, weiche NE-Metalle: 19110 RPM
• RPM bis, Stähle über 700 N/mm²: 7970 RPM
• RPM bis, Stähle bis 700 N/mm²: 11150 RPM
• RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK): 12740 RPM
• Ausführung: STEEL
• ø: 1 mm
• Spiralwinkel, von: 25 °
• Spiralwinkel, bis: 30 °
• Winkel: 118 °
• Spirallänge: 12 mm
• Länge, Gesamt: 34 mm

Vorteile:

• Universell geeignet für Stahl, Stahlguss, Grauguss, Temperguss, Bronze, Messing, Aluminium.
• Leichtes Zentrieren.
• Hohe Standzeit.
• Sehr gute Spanabfuhr.
• Hohe Rundlaufgenauigkeit.
• Exakte Zentrierung und geringe Vorschubkraft dank Kreuzanschliff.

Anwendungsempfehlungen:

• Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen.
• Verwenden Sie beim Bohren von Metallen möglichst ein hochwertiges Schneidöl oder Kühlschmierstoff. Dies fördert den ruhigen Lauf und verlängert die Standzeit des Bohrers. Ausnahme: Führen Sie während der Bearbeitung von Aluminium statt Schneidöl Petroleum zu.
• Entfernen Sie die bei der Bearbeitung von Edelstahl (INOX) entstehenden Partikel vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden. Reinigen Sie das Werkstück chemisch oder mechanisch (Ätzen/Polieren usw.).

Bearbeitbare Werkstoffe:

• Aluminium
• Temperguss
• Schwarzer Temperguss (GTS, GJMB)
• Messing
• Bronze
• Einsatzstähle
• Gusseisen
• Stahlguss
• Gusshaut
• Spanplatte
• Kupfer
• Duktiles Gusseisen
• Duroplaste
• Elastomere
• Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK)
• Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) Faseranteil ≤ 40 %
• Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) Faseranteil > 40 %
• Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS)
• NE-Metall hart
• hartes Holz
• Weitere NE-Metalle
• Sonstiges
• Kunststoffe
• Wälz- und Kugellagerstähle
• NE-Metall weich
• weiche Titanlegierungen (Zugfestigkeit 500 N/mm²)
• weiches Holz
• Stahl
• Stahl, Stahlguss
• Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
• Stähle über 700 N/mm² (> 220 HB)
• Stähle bis 700 N/mm² (< 220 HB)
• Thermoplaste
• Titan
• Titanlegierungen
• Werkzeugstähle
• Weisser Temperguss (GTW, GJMW)
• Holz
• Zink

Bearbeitungsaufgaben:

• Bohren

Antriebsarten:

• Ständerbohrmaschine
• Werkzeugmaschine
• Bohrmaschine
• Roboter
• Stationäre Maschinen

Sicherheitshinweise:

• Augenschutz benutzen!
• Sicherheitsempfehlungen beachten!