PFERD Spiralbohrer INOX Ø 3,5 mm HSS-E Co5 N DIN 1897 135° extrakurze Ausführung für den Roboter- und Maschineneinsatz für zähe und harte Werkstoffe

Bohrwerkzeuge mit Kreuzanschliff für industrielle Einsätze. Vollgeschliffene, rechtsdrehende Ausführungen, die dank ihrer hohen Rundlaufgenauigkeit und exakten Zentrierung präzise Bohrlöcher erzeugen. Spiralbohrer bietet PFERD in den Ausführungen STEEL (118° Spitzenwinkel) und INOX (135° Spitzenwinkel) an. Hochleistungsbohrwerkzeuge in der Ausführung INOX in HSSE-Co5 (M35) für industrielle Einsätze. Vollgeschliffene rechtsschneidende Ausführung mit Kreuzanschliff, die dank ihrer hohen Rundlaufgenauigkeit und exakten Zentrierung präzise Bohrlöcher erzeugt. Extrakurze Spiralbohrer nach DIN 1897 bevorzugt für den Roboter- und Maschineneinsatz.

Technische Daten:

• PFERD Typ: SPB DIN1897 HSSE N 3,5 INOX
• RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen: 910 RPM
• RPM von, harte NE-Metalle: 2280 RPM
• RPM von, rost- und säurebeständige Stähle: 910 RPM
• RPM von, weiche NE-Metalle: 2730 RPM
• RPM von, Stähle über 700 N/mm²: 1820 RPM
• RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK): 1370 RPM
• RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen: 2280 RPM
• RPM bis, harte NE-Metalle: 4550 RPM
• RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle: 1820 RPM
• RPM bis, weiche NE-Metalle: 5460 RPM
• RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK): 3640 RPM
• Ausführung: INOX
• ø: 3.5 mm
• Spiralwinkel, von: 36 °
• Winkel: 135 °
• Spirallänge: 20 mm
• Länge, Gesamt: 52 mm

Vorteile:

• Besonders gut geeignet für zähe und harte Werkstoffe wie legierter und hochfester Stahl, Edelstahl (INOX).
• Stabile Spitzenausführung.
• Sehr hohe Standzeit.
• Sehr gute Temperaturbeständigkeit durch Co-Anteil.
• Sehr gute Spanabfuhr.
• Hohe Rundlaufgenauigkeit.
• Exakte Zentrierung und geringe Vorschubkraft dank Kreuzanschliff.

Anwendungsempfehlungen:

• Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen.
• Verwenden Sie beim Bohren von Metallen möglichst ein hochwertiges Schneidöl oder Kühlschmierstoff. Dies fördert den ruhigen Lauf und verlängert die Standzeit des Bohrers. Ausnahme: Führen Sie während der Bearbeitung von Aluminium statt Schneidöl Petroleum zu.
• Entfernen Sie die bei der Bearbeitung von Edelstahl (INOX) entstehenden Partikel vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden. Reinigen Sie das Werkstück chemisch oder mechanisch (Ätzen/Polieren usw.).

Bearbeitbare Werkstoffe:

• Aluminium
• Temperguss
• Schwarzer Temperguss (GTS, GJMB)
• Messing
• Bronze
• Einsatzstähle
• Gusseisen
• Stahlguss
• Gusshaut
• Spanplatte
• Kobaltbasislegierungen
• Kupfer
• Duktiles Gusseisen
• Duroplaste
• Elastomere
• Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK)
• Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) Faseranteil ≤ 40 %
• Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) Faseranteil > 40 %
• Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS)
• Aluminiumlegierungen hart
• NE-Metall hart
• Nickelbasislegierungen (z. B. Inconell und Hasteloy)
• Superlegierungen auf Nickel oder Titanbasis
• Weitere NE-Metalle
• Sonstiges
• Kunststoffe
• Wälz- und Kugellagerstähle
• Aluminiumlegierungen weich
• NE-Metall weich
• weiche Titanlegierungen (Zugfestigkeit 500 N/mm²)
• weiches Holz
• Edelstahl (INOX)
• Stahl
• Stahl, Stahlguss
• Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
• Stähle über 700 N/mm² (> 220 HB)
• Stähle bis 700 N/mm² (< 220 HB)
• Thermoplaste
• Titan
• Titanlegierungen
• Werkzeugstähle
• Aluminiumlegierungen zäh
• Weisser Temperguss (GTW, GJMW)
• Holz
• Zink

Bearbeitungsaufgaben:

• Bohren

Antriebsarten:

• Ständerbohrmaschine
• Werkzeugmaschine
• Bohrmaschine